在機(jī)床的進(jìn)給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補(bǔ)償，會直接影響進(jìn)給的伺服精度。

在本機(jī)床的進(jìn)給傳動中，NC指令移動值和運(yùn)動部件的實際移動值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：

Ⅰ.軸承間隙

Ⅱ.滾動絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動

在本機(jī)床出廠前，我們已仔細(xì)的測量了進(jìn)給系統(tǒng)的間隙值，并進(jìn)行了補(bǔ)償，但是，機(jī)床在經(jīng)長期使用后，由于磨損等原因，補(bǔ)償量就不適當(dāng)了。當(dāng)其影響到加工精度時，就需要用戶自己重新進(jìn)行間隙補(bǔ)償量的設(shè)定。

間隙補(bǔ)償量可以根據(jù)記錄在數(shù)控裝置中的參數(shù)進(jìn)行再設(shè)定，關(guān)于變更參數(shù)的詳細(xì)說明，請參考數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書。

間隙測定的方法：

1）          使運(yùn)動部件從停留位置向負(fù)方向快速移動50mm。

2）          把百分表觸頭對準(zhǔn)移動部件的正側(cè)一方，并使表針對零。

3）          使運(yùn)動部件從停留位置再向負(fù)方向快速移動50mm。

4）          使運(yùn)動部件從新的停留位置再向正方向快速移動50mm。

5）          讀出此時百分表的值，此值叫做反向偏差，包括了傳動鏈中的總間隙，反映了其傳動系統(tǒng)的精度。

注：

1）          上述動作可通過編一簡單程序進(jìn)行。進(jìn)行第4）條時為了讀數(shù)方便，程序應(yīng)在停留點延時3～5秒。

2）          上述動作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行5次，取其算術(shù)平均值作為間隙補(bǔ)償值。

3）          根據(jù)實測出的X、Y、Z的反向偏差值，分別補(bǔ)償?shù)狡鋵?yīng)的參數(shù)號中。